Cortadora de acero al carbono con gas marrón SCZ10000
1. Información del producto:
El hidrógeno es una fuente de energía verde renovable, fácil de producir, rentable-efectiva, no-tóxica y no-contaminante, y no representa ningún riesgo para los operadores.
La tecnología de corte con oxígeno-hidrógeno utiliza H₂/O₂ procedente de la electrólisis del agua, suministrada a través de un sistema de presión para precalentar las palanquillas hasta la temperatura de ignición. La activación de gas a alta-presión permite un corte de longitud-fija, lo que elimina los riesgos del hidrógeno inflamable almacenado.
Con una temperatura de llama de 2800 grados, garantiza una rápida oxidación y un corte rápido. La rectitud de la llama produce cortes suaves y sin escoria-, lo que reduce el tiempo y los costos de limpieza.
Los datos operativos muestran cortes un 10 % más estrechos que otros combustibles, lo que minimiza el desperdicio de metal y aumenta las ganancias. El consumo reducido de gas optimiza el uso de energía, mientras que las propiedades antiadherentes del hidrógeno prolongan la vida útil del equipo al evitar que la palanquilla post-pegue.

2.Componentes:
La computadora portátil para cortar hidrógeno y oxígeno se compone comúnmente de un suministro de electricidad por electrólisis, una celda electrolítica, un sistema de circulación, un sistema de disipación de calor, un sistema de separación de agua y gasolina, un sistema de lavado, un sistema de control de la máquina anti-templado, una pistola para cortar, etc.
3.Aplicación:
Metales ferrosos
El corte con oxígeno-hidrógeno maneja acero al carbono de hasta 150 mm de espesor usando una llama de 2800 a 3000 grados para una penetración precisa y una distorsión mínima (<1° angle error), and reduced slag. Ideal for shipbuilding, steel structures, and heavy machinery.
Metales no-ferrosos
Adecuado para aluminio, cobre y acero inoxidable (piezas con paredes delgadas- de 0,5 a 3 mm), su baja HAZ evita la deformación. La combustión limpia (solo vapor de agua) evita la oxidación, fundamental para los componentes aeroespaciales y médicos.
Soldadura de joyería
Los sistemas de microsoldadura ofrecen un control de llama de 1 mm y un funcionamiento inferior o igual a 800 grados para soldaduras delicadas de oro, plata y platino, lo que permite la reparación de engastes complejos y la elaboración de joyas de alta-.
Fabricación no-metálica
Procesamiento de vidrio: La llama de alta-temperatura permite doblar/cortar térmicamente vidrio templado/artístico, lo que minimiza el desconchado para aplicaciones arquitectónicas y ópticas.
Pulido Acrílico: El pulido con llama-derrite los bordes para obtener un acabado brillante, entre 5 y 8 veces más rápido que el lijado, sin polvo-y utilizado en la fabricación de letreros y exhibidores.
4.Ventajas:
Seguro:Sin almacenamiento de combustible a alta-presión, la rápida dispersión del hidrógeno reduce el riesgo de explosión.
Eficiente:Llama de alta-temperatura (2800 a 3000 grados) para un corte rápido y mínima escoria.
Rentable-efectiva:Bajo consumo de agua/electricidad, sin costes de bombonas de gasolina, largos intervalos de conservación.
Preciso:Calor concentrado para reducir-metales finos (hasta 0,5 mm) y reducir la distorsión térmica.
Versátil:Funciona con metales ferrosos y no-ferrosos, apropiado para la construcción naval, el reciclaje y las industrias de precisión.
5.Parámetro:
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Nombre del producto: |
Cortadora de acero al carbono HHO |
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Número de modelo: |
SCZ10000 |
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Voltaje de entrada |
380V Trifásico |
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Capacidad nominal (KVA) |
35 |
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Corriente de trabajo (A) |
440 |
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Presión de trabajo del gas (Mpa) |
0.05-0.2 |
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Humedad relativa (%) |
90 |
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Producción nominal de gas (L/h) |
10000 ±10% |
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Consumo de Agua (L/h) |
5.5 |
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Alimentación de agua |
Automático/Manual |
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Modo de enfriamiento |
Refrigeración por aire |
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El nivel de aislamiento |
F |
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Grado de protección de la fuente de alimentación |
IP21S |
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Medio de trabajo |
Agua filtrada o agua desionizada o agua blanda |
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Método de trabajo |
Continuo |
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Temperatura ambiente (grados) |
0~40 |
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Tamaño de la máquina |
1660*910*1960mm
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Peso neto: |
1000 KG |
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Tamaño del paquete: |
1710*960*2120mm
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Peso bruto del paquete: |
1125KGS |
6.Corte de hidrógeno-oxígeno versus corte tradicional

7.Perfil de la empresa:
ShiChun New Energy, con sede en China, es un fabricante líder de energía de hidrógeno, especializado en I+D, producción y ventas globales de generadores de energía de hidrógeno. Nuestros productos, incluidos sistemas de limpieza de carbono para vehículos y equipos de soldadura de alta-precisión, sirven a los sectores automotriz, industrial y ambiental.
Nuestra misión se centra en la sostenibilidad: reducir el uso de energía, conservar los recursos y minimizar el impacto ambiental. Invertimos el 15% de los ingresos anuales en investigación y desarrollo de hidrógeno para abordar los desafíos de costos e infraestructura, colaborando con instituciones para promover los estándares de la industria y las iniciativas verdes nacionales.

8.Nuestro servicio:
1. Soporte técnico por teléfono, correo electrónico o WhatsApp o Wechat o Skype las 24 horas.
2. Manual amigable en versión en inglés y video de operación.
9.Q&A:
Q:¿Aceptas personalización?
A:Sí, ofrecemos productos personalizados adaptados a los requisitos específicos de los clientes. También brindamos servicios de OEM (fabricante de equipos originales) y ODM (fabricante de diseños originales).
Q:¿Qué certificaciones tienes?
A:Estamos certificados con las normas CE, ROHS, FCC e ISO 9001.
Q: ¿Sus productos vienen con garantía?
A:Sí, todos los productos vienen con una-garantía de un año y soporte técnico de por vida.
P: ¿En qué industrias se aplica la máquina de oxicorte-hidrógeno?
A: Ampliamente utilizado en acerías (corte de palanquilla de colada continua), construcción/desmantelamiento naval, ingeniería de estructuras de acero, fabricación de maquinaria y reciclaje de vehículos de desecho.
P: ¿Qué ventajas de costos ofrece una máquina de corte con oxígeno de hidrógeno-en comparación con los equipos de corte tradicionales?
A:Usando el corte con gas en hornos de coque como ejemplo, el corte con hidrógeno-oxígeno ahorra costos de mezcla de oxígeno y mejora el rendimiento del metal a través de rendijas más estrechas, lo que reduce el desperdicio de materia prima. Para una producción de palanquilla de colada continua de 5,2 Mt/año, se ahorra ~6 millones de yenes al año con<¥3M equipment retrofit investment, delivering long-term economic benefits.
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