Cortadora de chapa de gas marrón SCZ10000

Cortadora de chapa de gas marrón SCZ10000
Detalles:
La máquina cortadora de hidrógeno y oxígeno es una máquina que divide el agua en hidrógeno y oxígeno a través de una tecnología madura de electrólisis del agua, y después de que el hidrógeno y el oxígeno pasan a través de un dispositivo húmedo anti-templado, un apagallamas electrónico y otros dispositivos de seguridad, se conecta a la pistola de llama de hidróxido con un apagallamas integrado-y se enciende con un encendedor para formar una llama de hidrógeno y oxígeno para soldar la pieza de trabajo de manera efectiva y rápida.
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Descripción
Parámetros técnicos

Cortadora de chapa de gas marrón SCZ10000

 

1.Introducción:

 

  • El hidrógeno es una fuente de energía verde renovable, fácil de producir, rentable-efectiva, no-tóxica, no-contaminante y segura para los operadores.
  • El corte con hidrógeno-oxígeno utiliza H₂/O₂ electrolizado mediante control de presión para precalentar las palanquillas y luego gas a alta-presión para el corte-de longitud fija, lo que elimina los riesgos del hidrógeno almacenado.
  • Con una llama de 2.800 grados, garantiza un corte y una oxidación rápidos. La rectitud de la llama produce cortes suaves y con poca-escoria, lo que ahorra costos de limpieza.
  • Los datos empresariales muestran cortes un 10 % más estrechos que otros combustibles, lo que reduce el desperdicio de metal y la mano de obra para la eliminación de escoria. Un menor uso de gas optimiza la energía, mientras que el hidrógeno evita que el corte se pegue, lo que prolonga la vida útil del equipo.

 

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2.Componentes clave:   

 

La máquina cortadora de hidrógeno y oxígeno generalmente se compone de una fuente de alimentación de electrólisis, una celda electrolítica, un sistema de circulación, un sistema de disipación de calor, un sistema de separación de agua y gas, un sistema de lavado, un sistema anti-templado, un sistema de control, una pistola de corte, etc.

 

3.Aplicación:

 

  • Procesamiento de metales: corte de placas de metal, corte de tuberías, desmantelamiento de chatarra de acero.
  • Fabricación: construcción naval, procesamiento de componentes de automóviles, instalación de formas metálicas.
  • Áreas especiales: Operaciones de corte en frío en atmósferas inflamables y explosivas (por ejemplo, oleoductos) para evitar explosiones provocadas por el uso de llamas estándar.

 

4.Ventajas:

 

 

Respetuoso con el medio ambiente-:Cero emisiones inseguras (solo vapor de agua), baja huella de carbono.

Seguro:Sin almacenamiento de gasolina a alta-presión, la rápida dispersión del hidrógeno reduce el riesgo de explosión.

Eficiente:Llama de alta-temperatura (2800 a 3000 grados) para un corte rápido y mínima escoria.

Rentable-efectiva:Bajo consumo de agua/electricidad, sin costes de cilindros de gasolina, largos intervalos de renovación.

Preciso:Calidez concentrada para cortes finos-de metal (hasta 0,5 mm) y baja distorsión térmica.

Versátil:Funciona con metales ferrosos y no-ferrosos, apropiado para la construcción naval, el reciclaje y las industrias de precisión.

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                     

5.Comparación de beneficios:

El reducido volumen de escoria procedente del corte con hidrógeno-oxígeno, junto con su alta fragilidad y sus propiedades antiadherentes-, minimiza significativamente el consumo y los costes de mantenimiento de los repuestos de la mesa de rodillos después del-corte. Esta tecnología alivia las dificultades de laminación causadas por la incrustación de escoria en las palanquillas fundidas, mientras que la mejora en la calidad del corte ofrece beneficios indirectos sustanciales al proceso de laminación.

6.Especificaciones técnicas:

 

Nombre del producto:

Cortadora de acero al carbono HHO

Número de modelo:

SCZ10000

Voltaje de entrada

380V Trifásico

Capacidad nominal (KVA)

35

Corriente de trabajo (A)

440

Presión de trabajo del gas (Mpa)

0.05-0.2

Humedad relativa (%)

90

Producción nominal de gas (L/h)

10000 ±10%

Consumo de Agua (L/h)

5.5

Alimentación de agua

Automático/Manual

Modo de enfriamiento

Refrigeración por aire

El nivel de aislamiento

F

Grado de protección de la fuente de alimentación

IP21S

Medio de trabajo

Agua filtrada o agua desionizada o agua blanda

Método de trabajo

Continuo

Temperatura ambiente (grados)

0~40

Tamaño de la máquina

1660*910*1960mm

Peso neto:

1000 KG

Tamaño del paquete:

1710*960*2120mm

Peso bruto del paquete:
 

1125KGS

 

 

Corte con hidrógeno-oxígeno versus corte tradicional

 

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7.Perfil de la empresa:

 

Con sede en China, ShiChun New Energy es un fabricante destacado a la vanguardia del sector de la energía del hidrógeno, especializándose en todo el ciclo de vida de los generadores de energía del hidrógeno-desde una meticulosa investigación y desarrollo hasta la producción avanzada y las ventas globales. Con una década-enfocada en la innovación tecnológica, nuestra cartera principal de productos ha evolucionado para satisfacer las diversas necesidades de las industrias modernas, extendiéndose más allá de las aplicaciones tradicionales para incluir soluciones-de vanguardia, como sistemas de limpieza de carbono para vehículos, módulos inteligentes de mejora de la combustión de calderas, equipos de soldadura de alta-precisión y máquinas integradas de corte-automáticas. Estos productos desempeñan funciones fundamentales en sectores que van desde el mantenimiento de automóviles y la fabricación industrial hasta la protección del medio ambiente y la infraestructura energética.

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8.Certificación:

 

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9.Nuestro servicio:

Garantía
La máquina total está cubierta por una garantía de 12 meses. Dentro de los 12 meses de uso y mantenimiento regulares, si la máquina no funciona correctamente o está defectuosa, recibirá piezas de repuesto de forma gratuita. Después del período de garantía de 12 meses, se le proporcionarán repuestos a precio de coste. También recibirá orientación técnica y servicio de por vida.
Apoyo técnico
1. Soporte técnico por teléfono, correo electrónico o WhatsApp o Wechat o Skype las 24 horas.
2. Manual amigable en versión en inglés y video de operación.
Servicios postventa
La máquina normal se ajusta correctamente antes del envío. Podrá utilizar las máquinas inmediatamente. Podrá obtener asesoramiento de formación gratuito sobre nuestra máquina en nuestra fábrica. También obtendrá sugerencias y consultas gratuitas, soporte técnico y servicio por correo electrónico/fax/teléfono y soporte técnico de por vida.
 

10.Q&A:

 

Q:¿Aceptas personalización?

A:Sí, ofrecemos productos personalizados adaptados a los requisitos específicos de los clientes. También brindamos servicios de OEM (fabricante de equipos originales) y ODM (fabricante de diseños originales).

 

Q:¿Qué certificaciones tienes?

A:Estamos certificados con las normas CE, ROHS, FCC e ISO 9001.

 

Q: ¿Sus productos vienen con garantía?

A:Sí, todos los productos vienen con una-garantía de un año y soporte técnico de por vida.

 

 

P: ¿Para qué materiales es adecuada la máquina de corte por oxi-hidrógeno?
A: Adecuado para diversos metales (p. ej., acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de aluminio), especialmente láminas delgadas, lo que permite un corte rápido y preciso.

 

P: ¿En qué industrias se aplica la máquina de oxicorte-hidrógeno?
A: Ampliamente utilizado en acerías (corte de palanquilla de colada continua), construcción/desmantelamiento naval, ingeniería de estructuras de acero, fabricación de maquinaria y reciclaje de vehículos de desecho.

 

P: ¿Qué mantenimiento regular requiere la máquina de oxicorte-hidrógeno?

A:

  • Verifique el nivel/concentración del electrolito;
  • reponga agua destilada o ajuste la concentración según sea necesario.
  • Limpie el polvo/las impurezas, especialmente en el sistema de disipación de calor.Inspeccione las pistolas de corte, tuberías y válvulas en busca de daños o fugas; reemplace o repare rápidamente.
  • Pruebe los dispositivos anti-flashback para obtener un rendimiento confiable.

 

 

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